近日,济南辰驰 WDL-05 铜箔剥离试验机完成国内一家锂电材料企业实验室现场安装、调试与人员实操培训,设备顺利通过验收,正式投入铜箔复合集流体力学检测工作。该企业主要生产锂电复合铜箔、铝塑膜等基材,产品供给电芯制造环节,铜箔与基底之间的结合稳定性,是材料来料查验与新工艺研发中的关键检测项目。
在引入 WDL-05 设备之前,该企业将剥离测试委托外部机构完成,样品寄送周期长,数据反馈滞后,材料配方调整与工艺优化难以快速落地。极薄铜箔试样厚度仅数微米,测试难点集中在夹持环节,普通夹具容易压裂箔材,或是测试途中试样打滑,导致采集到的力值曲线波动较大,平行试样之间数据偏差明显,无法稳定评估界面结合状态。
本次交付的 WDL-05 单柱拉力试验机,配套辰驰铜箔专用剥离工装,支持 180°、90° 两种剥离模式切换,契合 GB/T 5230、GB/T29847 相关试验规范。设备伺服传动运行平稳,搭载触控操作系统,操作人员可设置试验速度、取样区间等参数,试验全程自动采集力值位移曲线,自动剔除起始段不稳定峰值,计算平均剥离强度,数据可存储、导出,方便检测人员整理试验报告。

现场调试阶段,技术人员使用企业实际生产的复合铜箔试样上机测试。通过调整夹具夹持压力,分散夹持位置受力,降低薄箔夹断概率,减少滑移带来的数据干扰。多组平行试样测试完成后,曲线重合度良好,数据离散度控制在合理区间,满足企业内部检测需求。
设备投用后,企业可以自主完成铜箔剥离强度检测,缩短材料研发验证周期。在原料入库、工艺调整、成品抽检等场景开展常态化测试,及时识别复合工艺中的薄弱点,减少后续电芯加工过程中铜箔起翘、分层的风险。客户实验室负责人表示,WDL-05 试验机兼顾多项目测试能力,除铜箔剥离之外,还可开展薄膜拉伸、撕裂等其他力学项目,提升实验室设备利用率。
后续辰驰将持续跟进设备使用状态,提供远程技术支持,协助客户试验操作规范,保障铜箔力学检测工作稳定开展。
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